從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越(yuè)來越引(yǐn)起了人們的重(chóng)視。
翻(fān)邊橡膠(jiāo)接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段(duàn)在電力行業(yè)都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的(de)問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為(wéi)腐(fǔ)蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接(jiē)頭球體內(nèi)壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性(xìng)。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高(gāo)其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用(yòng)。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條(tiáo)件下,可達150h以(yǐ)上不龜(guī)裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏(fá)性(xìng),不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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