波紋管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到（dào）廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而（ér）失效（xiào）；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩（wěn）和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償（cháng）器（qì）的柱失穩。

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