雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不（bú）足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈（líng）敏度（dù）提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。