波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的（de）膨脹節（jiē）及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保（bǎo）證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管（guǎn）線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。