波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定（dìng）支架設（shè）置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的（de）柱（zhù）失（shī）穩。

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