波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問（wèn）題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管（guǎn）在運（yùn）行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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