在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時(shí)會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工(gōng)序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能(néng)快(kuài)速準確(què)的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但(dàn)起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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