安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用（yòng）於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道（dào）對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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