為什（shí）麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲（sī）的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學（xué）成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學（xué）介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進（jìn）行氧（yǎng）化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍（dù）來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們（men）所知（zhī）道的（de）那（nà）樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進（jìn）行合金化處理時，把表麵氧化物的類（lèi）型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成（chéng）的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過（guò）它可（kě）以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素（sù），它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體（tǐ）心立（lì）方晶體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內（nèi）克服管道對接不（bú）同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性（xìng）比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。