波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多（duō）行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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