安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必(bì)須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要(yào)考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無(wú)其(qí)它方法保(bǎo)證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波(bō)紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架(jià)必須符合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐(zhú)漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞。