雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。