波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效（xiào）通（tōng）常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失（shī）穩和外（wài）壓波（bō）紋管周向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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