在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部(bù)的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋(wén)。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜(xié)向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們