橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成(chéng)橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要(yào)表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具(jù)要調整各澆口(kǒu)的充(chōng)模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應(yīng)有效(xiào)地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效果。整個模具應不(bú)帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設(shè)備;供料不足,注塑機(jī)螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴(yán)重,注射及保壓(yā)時熔料發(fā)生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小(xiǎo)。太小則容易(yì)堵塞進料(liào)通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產(chǎn)的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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