安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調（diào）整管（guǎn）道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以（yǐ）免管線內溫（wēn）度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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