波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現（xiàn），造（zào）成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料（liào）占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定（dìng）支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩（wěn）。

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