波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計（jì）要（yào）求。

2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。