在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎(hū)沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不到開(kāi)口(kǒu),一般呈(chéng)密(mì)集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們