為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質呢？其實（shí）主要原因有（yǒu）兩（liǎng）個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內（nèi）一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽（qì）、水等弱腐蝕（shí）介質或具有（yǒu）不（bú）鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學（xué）成分上的差異而使他（tā）們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分（fèn）之一（yī），所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼（gāng）上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大（dà），終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種保護（hù）僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因（yīn）是（shì）用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時，把（bǎ）表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我（wǒ）修理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非（fēi）常有效的（de）元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素（sù）可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶強（qiáng）化有（yǒu）效的一（yī）個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素（sù），新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因（yīn）伸縮接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器（qì）在一定範圍內（nèi）可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克（kè）服管（guǎn）道對接不（bú）同軸（zhóu）向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道（dào）的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再（zài）調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。