在各種化工廠,汙水(shuǐ)廠,電廠等各類型含化工原料的管道中,如果用普通常規的橡膠接頭使用壽命極低,而(ér)且存在很大的安全隱患。
橡(xiàng)膠接頭根據管道的使用用途(tú)及介質的類型可以分為多種,有耐腐蝕的,有耐高溫的,耐磨的,耐(nài)油(yóu)的(de),耐高壓的等等。我們可以看具體的使用環境來為您(nín)量身定製各類型(xíng)的橡膠接頭。
橡膠球體(tǐ)成品時,我們偶爾可(kě)以在橡(xiàng)膠接頭球體的內壁或球體表麵看到會有和泡泡一樣的現象,這種現象我們稱作橡膠(jiāo)接頭的發泡現象。看(kàn)到這裏,有的客(kè)戶可(kě)能會說,這種是不是屬於“殘(cán)次品”。如果客戶(hù)看到(dào)這種情況,可以肯定是不會采購的,畢(bì)竟看著就不那麽漂亮,而我們都想要買到即漂亮又實惠的性價比高的產(chǎn)品。高質量性價高的產品跟原材料和技術都是不可分割(gē)的(de)。
說了這麽多,下麵我們就來正式的說下耐酸堿橡膠接頭(tóu)的發泡現象是怎麽回事?
其實隻要是橡膠接(jiē)頭就會不可(kě)避免的出現(xiàn)發泡現象,但隻是少量而已。而(ér)我們要做的就(jiù)是控製(zhì)發泡現象(xiàng)的出現。發泡現(xiàn)象直接影響了耐酸堿橡(xiàng)膠接頭的外觀,其實這種現象是耐酸堿橡膠接(jiē)頭在產(chǎn)品硫化時所出現的正常反應,而帶有(yǒu)泡的橡膠接頭其實在管道使(shǐ)用中並不會影響它的使用
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現找出形成的原因,所以我們公司的技術研究人員對這項問題進行了深度解析。
發泡劑對於硫化橡膠來(lái)說是至關重要的,而如果說(shuō)發泡劑質(zhì)量不合格(gé)或者說是過(guò)期了,就像(xiàng)我們吃到(dào)了(le)壞掉的(de)東西,後果可想而知。還有些原因是人為控製的(de),橡膠膠層和(hé)簾子布壓的太緊或者太鬆,會造成氣體無法流轉所形成(chéng)鼓包,也就是(shì)氣(qì)泡現(xiàn)象。我們要說的是(shì)硫化機的壓力問題,如果壓力控(kòng)製(zhì)不當,也會使(shǐ)接頭膠層出現水泡。
當然,我們說的這些原因也是其中(zhōng)一部分的,生產中任何一(yī)個步驟都會影響產品(pǐn)的質量,所以我們更要謹慎對待每一步。生產出客戶滿意的產(chǎn)品是我們的的服務宗旨。
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