波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理不當引（yǐn）起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波紋管設（shè）計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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