安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門（mén）開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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