橡膠接頭(tóu)的收(shōu)縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在(zài)以(yǐ)下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具(jù)要調整各澆口的充模速度,好對稱開(kāi)設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻(què)水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密(mì)封性,能(néng)承(chéng)受高壓、高速、低(dī)黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑(sù)機螺杆(gǎn)或柱塞磨損嚴重,注射及(jí)保壓時熔(róng)料發生漏流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小(xiǎo),充(chōng)模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹(āo)陷,有效的方法(fǎ)是在橡(xiàng)膠軟接頭(tóu)注(zhù)塑過程中加(jiā)入成核劑以加快(kuài)結晶(jīng)。
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