安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹(zhàng)節(jiē)的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位(wèi)移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢(bì)後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定(dìng)的位置(zhì),使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補(bǔ)償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管(guǎn)係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作(zuò)水(shuǐ)壓試驗(yàn)時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架(jià)以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設(shè)後切下等長管道再(zài)安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是(shì),膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須(xū)符合(hé)設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好(hǎo)之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在(zài)運行操作中(zhōng),閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或(huò)膨脹節損壞。