波紋補償器的安裝試壓過程（chéng）

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管（guǎn）係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載（zǎi）荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受到其（qí）它（tā）機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。