雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過（guò）軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足（zú），使其（qí）檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。