波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
次
如果您正在尋找相關產品或有其他任何問題，可（kě）隨時（shí）撥打（dǎ）我公（gōng）司銷售熱線，具（jù）體詳談！
全國統一（yī）服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說（shuō）明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管（guǎn）線（xiàn）試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行（háng）期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
電話：15838165939
