安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用（yòng）直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是（shì），膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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