安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以（yǐ）免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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