波紋（wén）管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布（bù）時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失（shī）效波紋管（guǎn）的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內（nèi）外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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