安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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