在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會(huì)延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形(xíng)成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂(liè)開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
掃一(yī)掃關注我們