關於波紋補償器的耐壓（yā），位移和安裝

耐壓力（lì）是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發（fā）生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐（nài）壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一（yī）定的壓（yā）力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在（zài）整個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生（shēng）塑性變形。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析（xī），也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈（qū）服（fú）強度，波紋管所受的壓（yā）力就不（bú）會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的（de）穩（wěn）定性要好，所以，受外壓（yā）作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為（wéi）爆破（pò）壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管（guǎn）耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整（zhěng）個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋（wén）長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之（zhī）間相互彼此接觸時（shí）所能產生的位移值，也（yě）稱（chēng）為結構允許位（wèi）移，它等於（yú）波紋管（guǎn）自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波（bō）紋管不產生（shēng）塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移（yí）稱為波紋管的（de）允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形（xíng）又稱變形或塑性變形，波紋管（guǎn）在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後（hòu），波紋管不（bú）恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢（huī）複原（yuán）始（shǐ）位置的量來表（biǎo）示又稱零位偏（piān）移。

波紋管位移與零位偏移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管（guǎn）位移的起始（shǐ）階段，它（tā）的殘（cán）餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值（zhí）的突然增大，這（zhè）表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低其（qí）精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時（shí）都要加強安裝前（qián）、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安（ān）裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在（zài）受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現（xiàn）象。為保證（zhèng）管係在（zài）安裝補償器處同（tóng）軸度（dù）偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割（gē）下(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波（bō）紋補償器吊裝（zhuāng）過程中，吊（diào）具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管道（dào）的偏差。試壓（yā）時，裝有（yǒu）補償器（qì）的管係，在固定支架、導向（xiàng）支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按圖紙要求回填前（qián）不得進（jìn）行係統（tǒng）試壓。在進行分段（duàn）試（shì）壓前，應（yīng）確保管（guǎn）段兩端的固定支架具有足夠的強度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不（bú）能含有能引起補償器（qì）腐蝕的有害（hài）介質。