安裝試壓
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正常功能(néng),否則會(huì)降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外(wài)部構件(jiàn)卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保(bǎo)證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫(wēn)材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管(guǎn)線(xiàn)內試壓,以(yǐ)免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。