安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的（de）型號（hào）、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采（cǎi）用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話：15838165939
