從鍋爐引風機出(chū)來的高(gāo)溫煙氣中含有(yǒu)大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸(suān)冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸(suān)和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕(shí)。此外,煙氣中的固(gù)體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱(rè)器(qì)、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備(bèi)的腐蝕與磨損(sǔn)問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但由(yóu)於運行經(jīng)驗少,對脫硫(liú)設(shè)備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排(pái)放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後(hòu)漿液高速(sù)衝(chōng)刷橡膠接頭內(nèi)部的(de)情況下,會加速橡膠(jiāo)接(jiē)頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚(jù)物,英(yīng)文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠可(kě)在苛刻(kè)的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃(nóng)度(dù) 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性(xìng)。
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