安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動（dòng）屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的方（fāng）法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合（hé）設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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