波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類（lèi）型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可（kě）靠（kào）性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行（háng）管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間（jiān）均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管（guǎn）產生失穩（wěn）變形失（shī）效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結（jié）構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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