安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓（yā）試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造（zào）成支架（jià）或膨脹節損壞。
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