波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可（kě）靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不（bú）符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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