波紋管補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的（de）補償（cháng）能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任（rèn）何一（yī）個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現，造成波紋管（guǎn）補償（cháng）器（qì）失效的原（yuán）因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩（wěn）兩（liǎng）種類型，強度失穩包（bāo）括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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