雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波束（shù）嚴（yán）重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭時（shí），密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。