安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢(jiǎn)查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡(jìn)波(bō)紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。