安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變（biàn）形的方法來（lái）調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套（tào）上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急劇變化，造成（chéng）支（zhī）架或膨脹（zhàng）節損壞。
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