為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化（huà）學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕（shí）性（xìng）不同，普通不（bú）鏽鋼（gāng）一般不耐化學介質腐蝕（shí），而耐酸鋼則（zé）一（yī）般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵（miàn）形成（chéng）氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧（yǎng）化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡（jìn）管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻（gè）氧化（huà）物（wù）保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性（xìng）能隨Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立方（fāng）晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織（zhī）的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類（lèi）很多，不光有（yǒu）以（yǐ）上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸（shēn）縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離（lí），伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量（liàng）範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在（zài）外界條件（jiàn）腐（fǔ）蝕性比較（jiào）強的（de）條件（jiàn）下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大（dà）減（jiǎn），後期維（wéi）修（xiū）也帶來很大的不方便。