雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的（de）痕（hén）跡，經過後（hòu）麵（miàn）工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈（chéng）密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。