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橡膠接頭(tóu)的(de)收縮處(chù)理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多(duō)澆口模(mó)具要調整各澆口的充模速度,好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證(zhèng)模具的(de)冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果(guǒ)。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性(xìng),能承受高(gāo)壓、高速、低黏度(dù)熔料的(de)充(chōng)模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞(sāi)磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降低了(le)充模壓力和料量,造成(chéng)熔料(liào)不足。噴(pēn)嘴孔太大(dà)或太小(xiǎo)。太(tài)小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝(yì)和原料的問題,原(yuán)料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟(ruǎn)接頭注塑過程中加入成(chéng)核劑以加快結晶。
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