伸縮接頭(tóu)為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需要采用不鏽鋼材質呢?其實(shí)主要(yào)原因有兩(liǎng)個(gè),個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須(xū)是用不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱(chēng),耐空氣、蒸汽、水(shuǐ)等弱腐蝕(shí)介質或具有不鏽性的鋼種(zhǒng)稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿(jiǎn)、鹽等化學浸蝕)腐蝕(shí)的鋼(gāng)種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而(ér)使他們的耐(nài)蝕性不同,普通不鏽(xiù)鋼一般不耐化學介質腐蝕(shí),而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。
不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻,但是因為(wéi)鉻是鋼的組(zǔ)成部分之一,所以保(bǎo)護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大氣中(zhōng)的氧氣進(jìn)行反應,在表麵形成(chéng)氧化膜。不幸(xìng)的是,在普通(tōng)碳鋼上形成(chéng)的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬(shǔ)(例如,鋅,鎳和鉻(gè))進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄(báo)膜。如果保護層被,下(xià)麵的鋼(gāng)便開始(shǐ)鏽蝕(shí)。
在(zài)鉻的添(tiān)加量(liàng)達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻(gè)含量更高時,盡管仍可提高耐腐(fǔ)蝕性,但不(bú)明顯。原因是用鉻(gè)對鋼進行合(hé)金化處理時(shí),把表(biǎo)麵氧化物的類型改變成了(le)類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊(jǐn)密粘附的富鉻氧化物保護(hù)表麵,防(fáng)止(zhǐ)進一(yī)步地氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自然光澤,使不鏽(xiù)鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表麵會和大氣(qì)反應進行自(zì)我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜(mó)",繼續起保護作(zuò)用(yòng)。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的(de)Cr才能形成(chéng)保答護(hù)鋼不(bú)受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素(sù)體元素,它(tā)可(kě)以使具(jù)有體心(xīn)立(lì)方晶格(gé)的鐵組織穩定(dìng),也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體(tǐ)組織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時(shí)鎳(niè)元素也耐(nài)腐蝕非常有(yǒu)效(xiào)的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能提(tí)高不鏽鋼的(de)抗氯(lǜ)化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成(chéng)元素,同(tóng)樣能(néng)促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度(dù),它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的(de)種類很多,不光有以上(shàng)類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加(jiā)強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸(shēn)縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向(xiàng)而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安(ān)裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能(néng)讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮(suō)量,確(què)保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色,如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器(qì)的限位伸縮(suō)作(zuò)用會大減,後期維修也帶(dài)來很大的不方便。
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