波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發（fā）現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐（fǔ）蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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